Innensechskantschraube
Unsere Innensechskantschrauben werden im Kaltstauch- und Warmumformverfahren in Nenndurchmessern von 1/8"- 3" (M3 – M80) hergestellt. Wir bieten Verbindungselemente sowohl in USCS/Imperial- als auch in metrischen Größen an.
Metrische Flachkopfschrauben
Diese Schrauben lassen sich einfach mit handelsüblichen Schraubendrehern oder Elektrowerkzeugen installieren, was Zeit und Mühe bei der Montage spart. Das flache Kopfdesign bietet eine hervorragende Haltekraft und gewährleistet eine zuverlässige und sichere Verbindung.
Halbrundkopf-Innensechskantschraube
Die Innensechskantschraube mit Innensechskantkopf verfügt über ein knopfförmiges Kopfdesign, das ästhetisch ansprechend ist und sich für Anwendungen eignet, die ein niedrigeres Kopfprofil erfordern.
Gewindestift mit Innensechskant
Gewindestifte mit Innensechskant verfügen über ein Innensechskant-Design, das eine einfache Installation und Entfernung mit einem Inbusschlüssel oder Steckschlüssel ermöglicht. Das Produkt besteht typischerweise aus hochfestem Stahl oder Edelstahl und bietet eine hervorragende Zugfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit.
Schlitz-Flachrundkopf-Maschinenschrauben
Maschinenschrauben werden bei der Herstellung modularer Küchen, Möbel, Baugeräte usw. verwendet. Sie sind zum Einsetzen in ein vorgeschnittenes oder mit einem Gewinde versehenes Loch konzipiert. Maschinenschrauben bestehen aus einem Kopf und einem Schaft mit Vollgewinde.
12-Punkt-Flanschschrauben
12-Punktflanschschrauben, auch Ferry Bolts genannt, sind hochfeste Befestigungselemente, bei denen der Flanschdurchmesser und die Kopfdicke der 12-Punktflanschschraube den Kopfabmessungen einer Innensechskantschraube entsprechen. Dadurch kann die 12-Spitzflanschschraube als Ersatz für jede Anwendung dienen, die eine Innensechskantschraube erfordert.
Kreuzschlitz-Flachkopfschrauben vom Typ I
Unsere Kreuzschlitz-Flachkopfschrauben vom Typ I werden durch Kaltstauchen und Warmumformen in Nenndurchmessern von 1/8"- 3" (M3 – M80) hergestellt. Wir bieten Verbindungselemente sowohl in USCS/Imperial- als auch in metrischen Größen an.
Kreuzschlitz-Flachkopfschrauben vom Typ II
Kreuzschlitz-Flachkopfschrauben vom Typ II verfügen über ein Fachwerkkopf-Design, das eine größere Kontaktfläche und eine bessere Befestigungsfestigkeit bietet. Das Produkt ist mit einem Kreuzschlitz ausgestattet, wodurch die Montage und Demontage mit einem Schraubendreher oder einem Schraubendreherbit erleichtert wird.
Zusammensetzung:Kohlenstoffstahl, eine Eisen- und Kohlenstofflegierung, wird üblicherweise zur Herstellung von Stahlschrauben verwendet. Die Festigkeit und Härte der Schraube wird durch ihren Kohlenstoffgehalt beeinflusst.
Vorteile:Stahlschrauben sind für ihre Robustheit und Stärke bekannt. Sie können für verschiedene Aufgaben verwendet werden, beispielsweise im Bau- und Holzbereich.
Anwendungsfälle:Stahlschrauben eignen sich hervorragend für Arbeiten im Innenbereich, bei denen Rost kein großes Problem darstellt. Darüber hinaus finden sie Beschäftigung im Maschinen- und Automobilbereich.
Zusammensetzung:Zur Herstellung von Edelstahlschrauben wird eine Eisenlegierung mit mindestens 10,5 % Chrom verwendet. Diese Chromkonzentration sorgt für eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit.
Vorteile:Edelstahlschrauben eignen sich aufgrund ihrer außergewöhnlichen Rost- und Korrosionsbeständigkeit perfekt für Außen-, Schiffs- und Küstenanwendungen. Mit der Zeit behalten sie ihr Aussehen.
Anwendungsfälle:Zu den vielfältigen Einsatzmöglichkeiten von Edelstahlschrauben zählen Außenkonstruktionen, Schiffsprojekte und alle Anwendungen, bei denen mit Feuchtigkeitseinwirkung zu rechnen ist.
Zusammensetzung:Messingschrauben bestehen hauptsächlich aus Kupfer und Zink in unterschiedlichen Anteilen. Durch die Zugabe von Zink wird die Legierung fester.
Vorteile:Messingschrauben können aufgrund ihrer Korrosionsbeständigkeit im Innen- und Außenbereich verwendet werden. Ihr goldenes Aussehen ist sehr ansprechend.
Anwendungsfälle:In Situationen, in denen die Schrauben sichtbar sind, sowie für dekorative und dekorative Projekte werden häufig Messingschrauben ausgewählt.
Zusammensetzung:Zur Herstellung von Aluminiumschrauben werden Aluminiumlegierungen verwendet, die unterschiedliche Zusammensetzungen haben können, um unterschiedliche Qualitäten zu erzielen.
Vorteile:Aluminiumschrauben sind korrosionsbeständig und leicht. Sie werden häufig in Situationen eingesetzt, in denen eine Gewichtsabnahme unerlässlich ist.
Anwendungen:Aluminiumschrauben werden in der Elektronik-, Automobil- und Luft- und Raumfahrtindustrie sowie dort eingesetzt, wo das Gewicht eine Rolle spielt.
Zusammensetzung:Kupfer ist aufgrund seiner außergewöhnlichen elektrischen Leitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit der Hauptbestandteil von Kupferschrauben.
Vorteile:Da die Leitfähigkeit bei Sanitär- und Elektroanwendungen von entscheidender Bedeutung ist, werden häufig Kupferschrauben verwendet. Sie bieten eine starke Korrosionsbeständigkeit.
Anwendungsfälle:Elektrische Geräte, Leitungen und Sanitärsysteme enthalten häufig Kupferschrauben.
Zusammensetzung:Zur Herstellung von Titanschrauben werden Titanlegierungen verwendet, die für ihr bemerkenswertes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht bekannt sind. Diese Legierungen können auch andere Elemente wie Aluminium oder Vanadium enthalten.
Vorteile:Titanschrauben sind außerordentlich robust und leicht. Selbst unter schwierigen Bedingungen weisen sie eine hohe Korrosionsbeständigkeit auf. Titan ist außerdem biokompatibel und eignet sich daher für Anwendungen in der Luftfahrt und Medizin.
Anwendungsfälle:Titanschrauben werden bevorzugt in der Luft- und Raumfahrt, bei medizinischen Implantaten und Hochleistungsrennwagen eingesetzt, wo Gewichtsreduzierung unerlässlich ist.
Zusammensetzung:Zur Herstellung von Kunststoffschrauben werden üblicherweise die thermoplastischen Polymere Nylon, Polypropylen und Polycarbonat verwendet.
Vorteile:Kunststoffschrauben weisen eine gute Chemikalien- und Korrosionsbeständigkeit auf. Sie eignen sich perfekt für elektrische Anwendungen, da sie nicht leitend sind. Darüber hinaus sind sie preiswert und leicht.
Anwendungsfälle:Kunststoffschrauben werden häufig an Stellen eingesetzt, an denen Metallbefestigungen nicht geeignet wären, beispielsweise in der Elektronikindustrie, in Lebensmittelverarbeitungsmaschinen und im Autoinnenraum.
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Schraubenlehre |
Kopfdurchmesser (mm) |
Schaftdurchmesser (mm) |
|
0000 |
2.74 |
1.37 |
|
000 |
2.89 |
1.44 |
|
00 |
3.04 |
1.52 |
|
0 |
3.20 |
1.60 |
|
1 |
3.35 |
1.67 |
|
2 |
4.06 |
2.03 |
|
3 |
4.77 |
2.38 |
|
4 |
5.48 |
2.74 |
|
5 |
6.19 |
3.09 |
|
6 |
6.60 |
3.30 |
|
7 |
7.62 |
3.81 |
|
8 |
8.33 |
4.16 |
|
9 |
9.04 |
4.52 |
|
10 |
9.75 |
4.87 |
|
11 |
10.46 |
5.23 |
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12 |
11.16 |
5.58 |
|
13 |
11.88 |
5.94 |
|
14 |
12.58 |
6.29 |
|
15 |
13.30 |
6.65 |
|
16 |
14.02 |
7.01 |
|
17 |
14.73 |
7.36 |
|
18 |
15.44 |
7.72 |
|
19 |
16.14 |
8.07 |
|
20 |
16.86 |
8.43 |
|
21 |
17.56 |
8.78 |
|
22 |
18.28 |
9.14 |
|
23 |
18.98 |
9.49 |
|
24 |
19.71 |
9.85 |
|
26 |
21.33 |
10.56 |
|
28 |
22.55 |
11.27 |
|
30 |
23.97 |
11.98 |
|
32 |
25.40 |
12.70 |
Der Tipp
Das spitze Ende einer Schraube wird als Spitze bezeichnet. Die meisten Schrauben haben eine scharfe und spitze Spitze, die ein Loch in Oberflächen bohren kann. Die Spitze ist normalerweise schmaler als der Rest der Schraube. Dadurch kann es in ansonsten harte Materialien eindringen. Ohne Spitze oder mit breiter Spitze – eine Schraube kann Schwierigkeiten haben, in harte Materialien einzudringen. Die Spitze ändert sich häufig, je nachdem, für welches Material die Schraube verwendet werden soll.
Das Einfädeln
Das Gewinde ist der Abschnitt einer Schraube, der spiralförmige Rippen enthält. Schrauben nutzen dieses Gewinde, um Material von den Oberflächen zu entfernen, in die sie eingeschraubt werden. Das Gewinde schöpft im Wesentlichen Material heraus, wenn die Schraube in eine Oberfläche eingedreht wird. Wenn eine Schraube in eine Oberfläche eingeschraubt wird, verdrängt sie einen Teil des Oberflächenmaterials. Das Material dringt in die spiralförmigen Grate ein, wo es sich nach oben und aus der Oberfläche bewegt.
Der Schaft
Auch Schrauben haben einen Schaft. Bei Holzschrauben ist der Schaft der gewindelose Teil, der sich über dem Gewindeteil befindet. Holzschrauben haben einen gewindelosen Schaft, um einen stärkeren und sichereren Halt zu gewährleisten. Da nur ein Teil einer Holzschraube mit einem Gewinde versehen ist, bietet sie einen stärkeren Halt als herkömmliche Schrauben mit vollständigem Gewinde von oben nach unten.
Der Kopf
Schließlich ist der Kopf der obere Teil einer Schraube. Es gibt zwei Arten von Schraubenköpfen: herkömmliche und Senkkopfschrauben. Senkköpfe sollen bündig mit der Oberfläche abschließen, in die sie eingetrieben werden. Im Vergleich dazu ragen herkömmliche Schraubenköpfe aus der Oberfläche heraus, in die sie eingeschraubt werden. Sowohl herkömmliche als auch Senkkopfschraubenköpfe verfügen über eine oder mehrere Kerben, die die Verwendung eines Schraubendrehers erleichtern sollen.
Der Antrieb
Wenn Leute fragen „Flacher Kopf oder Philips-Kopf?“, beziehen sie sich tatsächlich auf die Art des Antriebs und nicht auf den Kopf der Schraube. Der Antrieb ist ein entscheidender Bestandteil der Schraube, da er bestimmt, welcher Schraubendrehertyp zum Einbau der Schraube verwendet werden muss.
Wie Schrauben hergestellt werden
Drahtziehen: Rohmaterial umwandeln
Der Weg einer Schraube beginnt mit dem Drahtziehprozess. Eine Spule aus hochwertigem Stahldraht wird sorgfältig durch eine Reihe von Matrizen gezogen, wodurch der Durchmesser verringert und die Länge vergrößert wird. Dieser Schritt stellt sicher, dass der Draht die gewünschte Dicke erreicht, ein entscheidender Faktor bei der Herstellung von Schrauben unterschiedlicher Größe und Stärke.
Überschrift: Das Fundament gestalten
Nachdem der Draht auf die entsprechende Dicke gezogen wurde, ist es nun Zeit für den Vorstauchvorgang. Der Draht wird in kürzere Stücke, sogenannte Rohlinge, geschnitten. Diese Rohlinge werden dann zur Vortriebsmaschine geschickt, wo das Fundament der Schraube Gestalt annimmt. Mithilfe eines Stempels und einer Matrize formt die Maschine den Rohling in die gewünschte Kopfform und legt so den Grundstein für das Endprodukt.
Gewinderollen: Präzisionsgewinde formen
Nachdem die Schraubenrohlinge gestaucht wurden, gelangen sie zur Gewinderollmaschine. Hier geschieht die Magie, wenn die Maschine den Rohling zwischen zwei Matrizen drückt. Das Material fließt und formt sich in die charakteristischen spiralförmigen Rillen, wodurch das Gewinde der Schraube entsteht. Dieser präzise Gewindewalzprozess stellt sicher, dass die Gewinde gleichmäßig, stark und perfekt ausgerichtet sind, was für die Funktionstüchtigkeit der Schraube unerlässlich ist.
Wärmebehandlung: Stärkung des Kerns
Ein zentraler Schritt im Schraubenherstellungsprozess ist die Wärmebehandlung. Die Schrauben werden auf bestimmte Temperaturen erhitzt und anschließend schnell abgekühlt, um die gewünschten Materialeigenschaften zu erreichen. Dieses Verfahren erhöht nicht nur die Härte und Festigkeit der Schrauben, sondern gewährleistet auch eine hervorragende Haltbarkeit, sodass sie den strengen Anforderungen ihrer Anwendungen standhalten können.
Oberflächenbeschichtung: Schützend und verschönernd
Um die Korrosionsbeständigkeit der Schrauben zu erhöhen und ihr Aussehen zu verbessern, wird eine Oberflächenbeschichtung aufgebracht. Es stehen verschiedene Beschichtungsmöglichkeiten zur Verfügung, wie z. B. Verzinken, Verzinken oder das Hinzufügen von Schutzschichten wie Chrom oder Schwarzoxid. Diese Beschichtungen schützen die Schrauben vor Rost und sorgen für ein ästhetisches Erscheinungsbild, sodass sie sowohl für funktionale als auch dekorative Zwecke geeignet sind.
Sortieren und Verpacken: Bereit für den Einsatz
Nachdem die Schrauben vollständig geformt und beschichtet sind, werden sie einem sorgfältigen Sortierprozess unterzogen. Sortiermaschinen klassifizieren die Schrauben anhand ihrer Größe und Spezifikationen und sorgen so für Präzision und Genauigkeit. Nach der Sortierung werden die Schrauben sorgfältig in Kartons oder Tüten verpackt und stehen für den Vertrieb und den Einsatz in verschiedenen Branchen weltweit bereit.
Umgang mit abisolierten Schrauben
Wenn Sie auf eine abisolierte Schraube stoßen, verwenden Sie für zusätzlichen Halt ein Gummiband zwischen Bit und Schraubenkopf. Bei stark abgenutzten Schrauben verwenden Sie einen Schraubenausdreher. In manchen Fällen müssen Sie die Schraube möglicherweise ausbohren und ersetzen.
Erkundung verschiedener Schraubentypen
Verschiedene Schrauben dienen bestimmten Zwecken und die Wahl des richtigen Typs kann die Qualität Ihrer Arbeit verbessern. Holzschrauben dienen zum Verbinden von Holz ohne zu spalten. Maschinenschraubenpaar mit Muttern oder Gewindelöchern für die Metallbearbeitung. Schnellbauschrauben dienen zur Befestigung von Trockenbauwänden an Holz- oder Metallpfosten. Zu wissen, wann die einzelnen Typen zu verwenden sind, kann einen großen Einfluss auf die Integrität und das Erscheinungsbild Ihres Projekts haben.
Pilotlöcher vorbohren
Bei bestimmten Materialien oder größeren Schrauben kann das Vorbohren von Vorteil sein. Es verhindert das Aufspalten des Holzes, gewährleistet eine geradere Schraubenplatzierung, erleichtert das Eintreiben insbesondere in Harthölzern und verringert die Gefahr des Abisolierens von Schrauben. Wählen Sie einen Bohrer, der etwas kleiner als der Schraubendurchmesser ist, und bohren Sie ein Loch so tief wie die Schraubenlänge.
Verwendung von Senkerbits
Senkerbits erzeugen eine Aussparung für den Schraubenkopf, sodass dieser bündig mit oder unter der Oberfläche sitzt. Dies sorgt für ein saubereres, professionelleres Finish und ist nützlich für sichtbare Oberflächen oder bei der Arbeit mit Harthölzern. Befestigen Sie den Senkbohrer an Ihrem Bohrer und erstellen Sie die Aussparung, bevor Sie die Schraube eindrehen.
Verwendung von Tiefenanschlägen und Führungen
Für präzises Schrauben verwenden Sie Tiefenanschläge und Führungen. Tiefenanschläge sorgen für eine gleichmäßige Einschraubtiefe, was besonders bei der Arbeit an detaillierten Projekten nützlich ist. Führungen können dabei helfen, die Ausrichtung aufrechtzuerhalten, insbesondere beim Eindrehen mehrerer Schrauben in einer geraden Linie. Diese Werkzeuge verbessern die Genauigkeit und Effizienz und verleihen Ihrem Projekt ein elegantes Aussehen.
Wir sind professionelle Schraubenhersteller und -lieferanten in China, die auf die Bereitstellung hochwertiger OEM- und ODM-Dienstleistungen spezialisiert sind. Wir heißen Sie herzlich willkommen, maßgeschneiderte Schrauben aus unserer Fabrik im Großhandel zu verkaufen.
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